在建立凸緣的時候必然與第一壁產生關聯(lián)，上述兩個參數(shù)是局部凸緣必須涉及到的。接下來我們來看看中望3D中鈑金模塊的凸緣設計方法。
單擊中望3D工具欄“鈑金模塊”中的“局部凸緣”命令，系統(tǒng)將彈出“局部凸緣”對話框，如圖1所示。該功能可以對一個鈑金件增加局部凸緣，這里需要注意凸緣位置、止裂槽、折彎半徑、展開精度等相關參數(shù)的設置。
圖1 中望3D-局部凸緣設置界面
局部凸緣設置中，關于“位置”定義的選項有：內邊、外邊、兩邊、偏移，每個選項的意義不同（圖2），對零件的尺寸效果來說，也是有很大差別的，所以設計時需要嚴格區(qū)分。
圖2內邊、外邊、兩邊示例
外邊，是指凸緣的外面與邊緣被置于同一平面上（圖3）。
圖3外邊
內邊，是指凸緣的內面與邊緣置于同一平面上（圖4）。
圖4內邊
兩邊，是指凸緣的內折彎半徑始于邊緣（圖5）。
圖5兩邊
偏移，是指定選定邊與凸緣的偏移值（圖6）。
圖6 偏移
如果想精確定義局部凸緣的距離，在選擇邊位置的時候，可在繪圖區(qū)域單擊鼠標右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇“沿著”、“偏移”等功能來實現(xiàn)精確定位，這個操作將大大提高設計師的工作效率。
下面我們以“沿著”為例，來介紹一下如何進行精確定位：
如圖7所示，這是鼠標右擊后彈出的定位菜單，紅色方框內的命令是比較常用的命令。凸緣詳細的定位步驟可參考圖8和圖9，有了精確定位功能就可以避免因草繪帶來的不便和誤差。
圖7 鼠標右擊定位菜單
圖8利用“沿著”精確定位起點