Richard Soley 博士是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)的執(zhí)行董事，他說，“正如任何新技術(shù)或管理手段來臨一樣，選擇一個(gè)需要處理問題更少的方式，并邀請(qǐng)合適的專業(yè)人士來解決問題是十分重要的。不要忽視那些將最終用戶、供應(yīng)商和研究人員聚在一起的組織，這樣的地方可以提供可靠的經(jīng)驗(yàn)和良好的建議!”
與自動(dòng)化組件配套的分布式智能設(shè)備通過使用數(shù)據(jù)而不是依賴“云”來提升工藝水平，包括調(diào)整生產(chǎn)量、更加有效的使用能源等。
一、將真實(shí)的加工制造連接到工業(yè)4.0
如果使用了工業(yè)4.0技術(shù)，一個(gè)新的加工制造生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)25種的產(chǎn)品變化，同時(shí)將產(chǎn)量提高10%，庫存減少30%。工業(yè)4.0架構(gòu)的應(yīng)用讓制造商在生產(chǎn)過程中可以獲得更豐厚的投資回報(bào)率。
工業(yè)4.0是一場工業(yè)的革命，目的是將信息技術(shù)(IT)的虛擬世界、機(jī)器的物理世界以及互聯(lián)網(wǎng)合為一體。其中心是將具有IT功能的所有工業(yè)領(lǐng)域都整合起來。這些科技提高了靈活度和速度，能夠使產(chǎn)品更具有個(gè)性化，生產(chǎn)更高效且規(guī)模可擴(kuò)展，以及在生產(chǎn)控制方面具有更高的可變性。機(jī)器與機(jī)器之間的通訊和先進(jìn)的機(jī)器智能化，提高了工藝的自動(dòng)化水平，并帶來了更多的自我監(jiān)控以及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。開放的基于Web的平臺(tái)會(huì)增加制造企業(yè)的競爭力。
關(guān)于IIoT的5個(gè)注意事項(xiàng)
博世力士樂公司電氣傳動(dòng)和控制部門的產(chǎn)品經(jīng)理Allen Tubbs說道，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)設(shè)備要想創(chuàng)建工業(yè)4.0生產(chǎn)制造環(huán)境需要注意以下5個(gè)方面。
在工業(yè)4.0中，對(duì)機(jī)器工具或一組機(jī)器的操作，應(yīng)該允許使用諸如智能手機(jī)或平板電腦這樣的智能設(shè)備進(jìn)行簡單的連接。圖片來源：博世力士樂
1.分布式智能
這里說的分布式智能是指在智能傳動(dòng)和控制技術(shù)網(wǎng)絡(luò)的機(jī)器設(shè)備中，加入盡可能多的智能和控制功能、或者單獨(dú)的傳動(dòng)軸，而不是從一個(gè)中央處理單元(CPU)來處理所有的動(dòng)作。
擁有機(jī)器層面的過程數(shù)據(jù)并決定用它做什么，反映出了人們相信一臺(tái)機(jī)器可以經(jīng)過裝備使用過程數(shù)據(jù)做一些事情并且獨(dú)自改善工藝流程，諸如實(shí)現(xiàn)調(diào)整產(chǎn)量、更加有效率的利用能源等目標(biāo)，而不是依賴“云”來處理所有這些任務(wù)。
聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器可以與更高的生產(chǎn)線級(jí)別、工廠級(jí)別以及企業(yè)級(jí)別的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)特定事件或特定產(chǎn)品的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。集成了傳動(dòng)的伺服馬達(dá)和無機(jī)柜傳動(dòng)系統(tǒng)將傳動(dòng)組件和運(yùn)動(dòng)邏輯順序放到了單獨(dú)的軸向上。
2.快速連接
那些允許數(shù)據(jù)在整個(gè)企業(yè)架構(gòu)中自由流動(dòng)的系統(tǒng)，往往需要持續(xù)的投資和改進(jìn)。一家工業(yè)4.0工廠車間所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)和信息流，可能會(huì)讓公司的網(wǎng)絡(luò)不堪重負(fù)。我們?cè)撊绾胃倪M(jìn)自動(dòng)化系統(tǒng)中的硬件和軟件的功能，使這種設(shè)計(jì)流程更簡單、花費(fèi)更少的時(shí)間以及更加開放?通訊路徑隨著其創(chuàng)建和實(shí)施而變得更加流暢。在決定應(yīng)該使用現(xiàn)場總線的什么功能時(shí)，應(yīng)該看一下生產(chǎn)平臺(tái)是否支持例如OPC UA(來自于OPC基金會(huì))這樣的標(biāo)準(zhǔn)。消除不同供應(yīng)商系統(tǒng)的障礙，而且對(duì)通訊和控制平臺(tái)采取一種更加開放的方式很重要。
3.開放標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)
重點(diǎn)是要思考系統(tǒng)到底“開放”到什么程度，是否支持新興的通訊協(xié)議和軟件標(biāo)準(zhǔn)，以及開放的獨(dú)立組件如何讓工業(yè)4.0成為現(xiàn)實(shí)。
開放標(biāo)準(zhǔn)允許基于軟件的解決方案可以更加靈活地集成，并有可能將新的技術(shù)移植進(jìn)現(xiàn)有的自動(dòng)化架構(gòu)中。開放的控制和工程軟件也沿著這個(gè)方向?qū)⒆詣?dòng)化和IT軟件程序之間的間隙彌合。一個(gè)開放的控制器核心能夠使用常用的高級(jí)IT語言(例如Java和C++)來創(chuàng)建自動(dòng)化應(yīng)用程序。
一臺(tái)機(jī)器的操作應(yīng)該支持與智能手機(jī)或平板電腦進(jìn)行簡單的連接。軟件可以借助控制器與3D模型軟件的連接來加快自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)試。一個(gè)運(yùn)動(dòng)控制器可以與模型之間發(fā)送指令以及接收反饋，使得機(jī)器的功能性在機(jī)械設(shè)計(jì)階段通過運(yùn)動(dòng)控制就得到優(yōu)化。這也讓機(jī)器測試和編程可以在調(diào)試之前進(jìn)行。在部件訂貨、組裝機(jī)器之前，虛擬機(jī)器可以用來進(jìn)行測試并完善設(shè)計(jì)。