圖基于RFID的企業(yè)全程信息管理模式

　　分類。主要是產(chǎn)品信息分類。應(yīng)用RFID強大儲存功能使產(chǎn)品信息分類科學(xué)化、效率化、多樣化、使產(chǎn)品統(tǒng)一的分類信息貫穿于產(chǎn)品采購、生產(chǎn)、裝配、倉管、運輸?shù)日麄€流程中。

　　定位。利用RFID實現(xiàn)倉庫管理信息化，RFID的遠(yuǎn)程控制結(jié)合GIS來實現(xiàn)追蹤定位，通過其識別與跟蹤功能實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)與物流監(jiān)控管理。

　　反饋。RFID獨特的一碼一物的功能，使企業(yè)能及時獲取各種反饋信息。通過閱讀RFID標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對產(chǎn)品客觀需求的全景分析，并推動銷售和實現(xiàn)售后服務(wù)跟蹤，及時對市場作出敏銳的反映。

　　4基于RFID的企業(yè)全程信息管理實現(xiàn)

　　基于RFID的企業(yè)全程信息管理主要在初始的產(chǎn)品信息分類、生產(chǎn)和管理過程中的定位，產(chǎn)品售出后的效益跟蹤方面得以實現(xiàn)由信息控制完成的物到物的精確管理。

　　4.1信息分類的實現(xiàn)

　　信息資源的特征是可再生的、無限的、可共享的。利用RFID的存儲的信息量大的特點，使產(chǎn)品信息標(biāo)準(zhǔn)化。主要體現(xiàn)在生產(chǎn)、出入庫和銷售環(huán)節(jié)。

　　在生產(chǎn)管理方面。通過詳細(xì)、科學(xué)的分類將各種生產(chǎn)要素分配到生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力，提升產(chǎn)量，增加利潤。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過RFID技術(shù)識別電子標(biāo)簽完成產(chǎn)品的分類，使其可以快速從品種繁多的庫存中準(zhǔn)確找出所需的原材料和零部件，將產(chǎn)品送人正確的生產(chǎn)線，減少人工識別成本和出錯率，提高生產(chǎn)效率和效益。

　　在出入庫管理方面。利用RFID技術(shù)實現(xiàn)批次管理，快速出入庫。入庫時通過信息分類完成入庫單據(jù)的產(chǎn)品品種、數(shù)量核對。將批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息寫入產(chǎn)品標(biāo)簽，同時后臺數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)會搜索產(chǎn)品相應(yīng)的倉位并提示，以更新倉庫標(biāo)簽。將倉庫與產(chǎn)品標(biāo)簽相關(guān)聯(lián)，完成入庫。出庫時由于讀卡器可以自動讀取箱內(nèi)物品的信息，因此無需拆裝，避免了人工作業(yè)和人工損壞，提高了出庫速度和效率，方便了配送。大幅度減少了現(xiàn)有模式中查找貨位信息的時間，加快了出、入庫單的流轉(zhuǎn)速度。對出入物資進(jìn)行自動化管理，大大提高了物資進(jìn)出庫和物資分送的工作效率，減少了差錯，降低了人工成本。

　　在銷售管理方面。隨著目標(biāo)市場的細(xì)分和用戶需求的多元化，信息分類的優(yōu)勢逐漸凸顯出來，受到了越來越多商家的追捧。RFID分類信息能夠整合在售產(chǎn)品信息和客戶需求信息，并實現(xiàn)最佳匹配，滿足用戶個性化的需求。

　　4.2產(chǎn)品定位實現(xiàn)

　　倉儲管理方面。主要在出入庫基礎(chǔ)上進(jìn)行移庫和盤點。借助RFID技術(shù)使得生產(chǎn)技術(shù)管理人員能夠?qū)ζ溲杆俣ㄎ?，了解原材料的耗損情況。移庫時，RFID讀卡器讀取包裝箱上的信息后，根據(jù)品牌、型號的不同，用分揀設(shè)備進(jìn)行分揀和機器作業(yè)，將成品送往指定位置存儲。盤點時，采用尤線讀取方式，確定存放位置的對錯，讀卡器自動報警到倉庫管理中心，進(jìn)行位置的校正。可見，RFID技術(shù)的采用可以節(jié)約大量的人力成本，減少繁瑣的檢驗、清點等人T作業(yè)，提高信息的準(zhǔn)確性，避免人工作作業(yè)過程中的物品損壞，提高成品庫的處理能力和作業(yè)效率，提升倉儲系統(tǒng)的整體性能。過程監(jiān)控方面。將RFID技術(shù)與監(jiān)控設(shè)備結(jié)合，實現(xiàn)對貴重物品的實時控制，當(dāng)貨物位置超出讀寫器讀取范圍，報警器會自動報警，從而實時掌握物品的動態(tài)。主要實現(xiàn)生產(chǎn)和物流兩個環(huán)節(jié)的監(jiān)控。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，應(yīng)用RFID技術(shù)將生產(chǎn)車間實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到管理系統(tǒng)，通過管理系統(tǒng)監(jiān)控每個車間、每個組、每個車位及工人的生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的非正常狀態(tài)，并及時解決阻礙生產(chǎn)流水線的瓶頸;適時定位實現(xiàn)生產(chǎn)線上原材料、零部件、半成品和產(chǎn)成品的識別與跟蹤，保證自動化生產(chǎn)線運作，減少人工識別成本和出錯率，從整體上保障流水線的暢通，提高生產(chǎn)力。在物流方面，進(jìn)行物流跟蹤，達(dá)成供應(yīng)鏈的完全可視化。產(chǎn)品出廠時貼上RFID電子標(biāo)簽，使該產(chǎn)品的原料、半成品、成品、運輸、倉儲、配送、上架、最終銷售等信息清晰明確，從而降低流通人工成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，加快處理速度，避免流通貨物的品種、數(shù)量錯誤，以及被偷竊、損壞等。利用標(biāo)簽上的代碼可以實現(xiàn)商品在整個物流上的跟蹤和自動化管理，增加管理的透明化程度，為自動獲取在儲、在途、在用物資可視化信息提供了方便靈活的解決方案。RFID系統(tǒng)可對整個物流過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，保證物品在運輸中不會被誤送或丟失，降低物流成本，提高運輸?shù)男省?p align="center" class="pageLink"> 2/3   首頁 上一頁 1 2 3 下一頁 尾頁