圖11
4.再插入“平坦面加工”工序，選擇特征中選擇平面區(qū)域，并讓刀具繼續(xù)選擇D12的平刀，如圖12。
圖12
5.設(shè)置主要參數(shù)，刀軌公差為0.01，曲面余量為0，平面度為0.01，刀軌間距為65%，其它使用默認(rèn)參數(shù)，如圖13。完成“平坦面加工”參數(shù)設(shè)置后點(diǎn)擊確定，不計(jì)算刀軌，等待其它工序完成后一起計(jì)算。
圖13
第五步 凹槽加工
1.插入“輪廓”工序，凹槽的輪廓特征，如圖14。
圖14
2.刀具選擇從庫加載，從刀具庫中選擇T25的槽形刀，如圖15。注意凹槽倒扣的尺寸不能超過T型刀避空的距離。
圖15
3.設(shè)置主要參數(shù)，刀軌公差為0.01，余量為0，刀軌間距為60%，下切步距2，其它使用默認(rèn)參數(shù)，如圖16。完成“輪廓”參數(shù)設(shè)置后確定，不計(jì)算刀軌，等待其它工序完成后一起計(jì)算。
圖16
第六步 計(jì)算刀軌和檢查刀軌
選擇所有工序計(jì)算刀軌，完成后使用實(shí)體仿真檢查刀軌有無過切和漏加工，如圖17。
圖17
第七步 后處理
確認(rèn)刀軌無誤后，選擇加工設(shè)備對(duì)應(yīng)的后置處理器配置，生成NC代碼，如圖18。
圖18
到此，利用中望3DCAM功能完成零件的加工課程就完成了，熟練掌握粗加工以及T型刀使用等相關(guān)功能，對(duì)設(shè)計(jì)師提高自身CAM加工水平會(huì)有很大的幫助，還有更多其他刀具的具體使用方法待大家挖掘哦。