圖1
第一步 建立坐標(biāo)
1.首先,使用中望3D打開(kāi)零件的模型,在右鍵菜單中進(jìn)入加工方案;將零件調(diào)整到合適的位置(一般是擺正,居中),本操作使用默認(rèn)建模坐標(biāo),如圖2。
圖2
第二步 添加胚料
1.點(diǎn)擊添加坯料的命令,選擇圓形坯料,設(shè)置余量為0,如圖3。
圖3
2.添加完成后,隱藏坯料,如圖4。
圖4
第三步 粗加工
1.插入粗加工“二位偏移”工序,在選擇特征中對(duì)零件和坯料進(jìn)行設(shè)置,具體如圖5。
圖5
2.刀具選擇從庫(kù)加載,從刀具庫(kù)中選擇D12的平刀,如圖6。如果遇到刀具庫(kù)沒(méi)有的非標(biāo)刀具可以添加到庫(kù)中,方便以后調(diào)用。
圖6
3.設(shè)置主要參數(shù),刀軌公差為0.01,曲面余量為0.05,刀軌間距為65,下切步距為0.5,如圖7。
圖7
4.設(shè)置限制參數(shù),限制類(lèi)型選擇立方體,Z的限制底部選擇加工的最低點(diǎn),頂部可以不選擇,其它使用默認(rèn)參數(shù),如圖8。完成“二維偏移”參數(shù)設(shè)置后點(diǎn)擊確定,不計(jì)算刀軌,等待其它工序完成后一起計(jì)算。
圖8
第四步 精加工
1.先插入精加工“等高線(xiàn)切削”工序。在選擇特征中對(duì)零件和坯料進(jìn)行設(shè)置,具體如圖9。
圖9
2.刀具繼續(xù)選擇D12的平刀,如圖10。
圖10
3.設(shè)置主要參數(shù),刀軌公差為0.01,曲面余量為0,下切步距為0.1,其它使用默認(rèn)參數(shù),如圖11。完成“等高線(xiàn)切削”參數(shù)設(shè)置后點(diǎn)擊確定,不計(jì)算刀軌,等待其它工序完成后一起計(jì)算。