系統(tǒng)為生產(chǎn)管理提供了以下功能：
●條碼數(shù)據(jù)采集
●空托盤填裝
●問題托盤篩選
●貨物碼垛入盤
●條碼數(shù)據(jù)寫入托盤電子標(biāo)簽
●后臺數(shù)據(jù)實時更新
§3.2 庫內(nèi)貨品調(diào)整管理
在貨品調(diào)整管理環(huán)節(jié)，通過無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、RFID技術(shù)，提高庫內(nèi)調(diào)整效率，保證了信息鏈的連續(xù)。
系統(tǒng)為貨品調(diào)整管理提供了以下功能：
●托盤電子標(biāo)簽讀取
●條碼數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)重組
●條碼數(shù)據(jù)重新寫入托盤電子標(biāo)簽
●無線數(shù)據(jù)通訊
§3.3 出入庫管理與訂單配送
從系統(tǒng)中獲取訂單配送計劃，為每個訂單分配通道，通過集成RFID讀寫器與大屏幕顯示功能，將訂單信息、裝車信息顯示在通道出口，實時監(jiān)控訂單的執(zhí)行情況。
系統(tǒng)為入庫管理與訂單配送提供了以下功能：
● RFID入庫管理
●訂單查詢、訂單分配
●RFID出庫管理
●大屏幕監(jiān)控
§3.4 流通管理
流通管理主要指對貨品配送出庫到專賣局入庫這一過程的管理。
系統(tǒng)為流通管理提供了以下功能：
●RFID入庫管理
●到貨信息實時反饋
●訂單執(zhí)行情況查詢
§3.5 托盤管理
通過整合、分析各系統(tǒng)中的托盤流轉(zhuǎn)信息，實現(xiàn)對托盤使用與流通情況的監(jiān)控，保證了對系統(tǒng)中托盤的及時維修、替換與補充。
§3.6 統(tǒng)計分析
對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，生成相關(guān)報表。
第四章 系統(tǒng)特點
§4.1降低成本、提高效率
本系統(tǒng)完整的解決了現(xiàn)行供應(yīng)鏈管理中存在的問題，降低了人為干預(yù)、保證了信息鏈的連續(xù)與準(zhǔn)確、實現(xiàn)了全過程追蹤和可視化管理，降低了企業(yè)營業(yè)成本。
通過整合現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)和技術(shù)，充分的利用和保護了用戶的既有投資，提高了投資的綜合使用效率。
§4.2 吞吐量大、準(zhǔn)確性高
通過采用RFID技術(shù)突破了信息采集、傳遞與處理的技術(shù)瓶頸，使貨品信息由逐個處理變成批量處理，提高了信息通道的寬度，從而使物流的吞吐量更大、準(zhǔn)確性更高。
§4.3 接口開放
本系統(tǒng)設(shè)計時已經(jīng)考慮到行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有信息系統(tǒng)的應(yīng)用情況，做到充分兼容、方便擴展。
條碼技術(shù)在煙草行業(yè)內(nèi)已經(jīng)廣泛的使用并取得了很好的效果，本系統(tǒng)結(jié)合條碼技術(shù)與RFID技術(shù)各自的優(yōu)點，并將其完美的整合在一起，實現(xiàn)無縫對接，為解決現(xiàn)有問題提供了最理想的方案。
§4.4 支持分布式信息管理
通過整合網(wǎng)絡(luò)與RFID技術(shù)實現(xiàn)分布式信息管理，使生產(chǎn)地點、倉儲地點、配送地點的信息可以高效、實時交互，用戶不用再擔(dān)心物理位置的分散對信息管理所帶來的不良影響。
第五章 實施方案
§5.1 生產(chǎn)環(huán)節(jié)
§5.2 倉儲配送環(huán)節(jié)
圖(5)：倉儲配送環(huán)節(jié)實施示意圖