紡織行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的時(shí)代已經(jīng)到來。目前，國內(nèi)的一些紡織企業(yè)在自動(dòng)化、智能化建設(shè)方面也取得了一些成果，有的紡紗企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)，通過工藝連接大幅減少用工，縮減人力資源成本，提高產(chǎn)品利潤。如果在此方向繼續(xù)深入發(fā)展，采用更多智能化技術(shù)，未來國內(nèi)將有望建成少人、無人棉紡工廠或車間。
智能化、自動(dòng)化設(shè)備在工業(yè)制造4.0時(shí)代逐步深入人心，并受到了越來越多企業(yè)的高度關(guān)注。
紡織裝備逐步邁向智能化
智能化，無疑是近兩年來從紡織產(chǎn)業(yè)到紡機(jī)行業(yè)點(diǎn)擊率最高的關(guān)鍵詞之一。無論是提高生產(chǎn)率、減員增效，還是節(jié)能環(huán)保、轉(zhuǎn)型升級(jí)，幾乎所有的領(lǐng)域都包含著智能化變革的需求和內(nèi)容。智能化無疑代表著一次全新工業(yè)革命的到來，而從產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)反饋至源頭的需求，則是直指紡織機(jī)械的全面智能化。提升智能化制造水平，首先應(yīng)該從發(fā)展智能化裝備入手，研發(fā)基于信息化架構(gòu)下的智能化與數(shù)字化高端紡織裝備技術(shù)平臺(tái)，開展紡織裝備的人因工程工業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各工序生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化智能控制。紡機(jī)的智能化已經(jīng)不是未來，而是現(xiàn)在。
智能化紡織機(jī)械是在原有機(jī)電一體化設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過數(shù)字化和計(jì)算機(jī)技術(shù)，融合傳感器技術(shù)、信息科學(xué)、人工智能等新思想、新方法，模擬人類智能，使其具有感知、推理和邏輯分析功能，以實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、自組織、自主決策能力。比如，紡織過程各種工藝參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)等能夠在線檢測(cè)、顯示和自動(dòng)調(diào)節(jié);機(jī)臺(tái)具有自適應(yīng)的生產(chǎn)控制、智能化加工編程、故障自動(dòng)診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。
自動(dòng)化可以說是智能化的前身，而自動(dòng)化的需求又從智能化變革而來，也是智能化最重要的內(nèi)容之一。紡織企業(yè)勞動(dòng)力短缺和用工成本大幅上升，加之人工落紗、粗紗輸送等工序的勞動(dòng)強(qiáng)度大，催生了滿足不同要求的全自動(dòng)粗紗落紗機(jī)以及粗紗輸送系統(tǒng)。從自動(dòng)落紗長車到自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)這些年在市場(chǎng)上的長盛不衰可以看出，自動(dòng)化機(jī)型將是“鎮(zhèn)店”的經(jīng)典產(chǎn)品，同時(shí)也還在不斷提高生產(chǎn)率，向更高技術(shù)領(lǐng)域升級(jí)。
例如，恒天集團(tuán)旗下的天津宏大公司今年推出的新型粗紗機(jī)的關(guān)鍵核心部件均由其自主研發(fā)，能夠很好地適應(yīng)國內(nèi)粗細(xì)設(shè)備的運(yùn)輸系統(tǒng)。天津宏大的產(chǎn)品能滿足用戶企業(yè)的不同需求，如單臺(tái)粗紗機(jī)可同時(shí)供應(yīng)不同區(qū)域任意一臺(tái)細(xì)紗機(jī)，滿足不同品種工藝要求。此外，天津宏大的全自動(dòng)系統(tǒng)通過輸送系統(tǒng)軌道代替細(xì)紗機(jī)原有紗架，完全取消人工置換粗紗和空管。該系統(tǒng)通過人機(jī)界面操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控粗細(xì)紗供需情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行、統(tǒng)計(jì)分析和管理。
西班牙Electro-jet公司今年新開發(fā)的全自動(dòng)落紗及粗細(xì)紗輸送系統(tǒng)，已經(jīng)從自動(dòng)化全面升級(jí)到智能化階段，其最大亮點(diǎn)是粗紗的落紗時(shí)間短。據(jù)悉，該系統(tǒng)的落紗時(shí)間為全世界最短，僅1.5分鐘。
就目前紡機(jī)企業(yè)而言，研發(fā)智能化、自動(dòng)化產(chǎn)品已然成為發(fā)展主流。從近兩年的情況來看，國外企業(yè)、國內(nèi)許多大型企業(yè)已然走在了行業(yè)的前端，國內(nèi)眾多的中小紡機(jī)企業(yè)也正緊跟形勢(shì)，不斷加大創(chuàng)新研發(fā)力度，與國際化先進(jìn)水平接軌。
物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算融入紡機(jī)核心技術(shù)
“互聯(lián)網(wǎng)+”的核心是將互聯(lián)網(wǎng)作為創(chuàng)新源動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大的融合性和可擴(kuò)展性。中國工程院院士俞建勇指出：“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢(shì)是深度融合互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)與制造業(yè)，優(yōu)化制造業(yè)的生產(chǎn)方式、投資方式、管理方式和商業(yè)模式等，改造提升中國制造業(yè)。于紡機(jī)企業(yè)而言，智能制造的終極目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)智慧制造，不僅是立足個(gè)性需求的快速反應(yīng)、個(gè)性化定制、準(zhǔn)交快交系統(tǒng)，而且還是立足于以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)嵌入產(chǎn)業(yè)的系統(tǒng)集成。信息化的外延非常廣闊，包括物聯(lián)網(wǎng)、ERP管理系統(tǒng)等全新企業(yè)管理概念。在建設(shè)信息化企業(yè)的同時(shí)，生產(chǎn)輸出信息化產(chǎn)品也已經(jīng)是紡機(jī)企業(yè)轉(zhuǎn)型的必由之路。
為了實(shí)現(xiàn)紡織機(jī)械的智能化制造，要將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)、安全信息等技術(shù)集成應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的全生命周期，實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)和智能化技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新。紡機(jī)企業(yè)在重視硬件研發(fā)的同時(shí)，也要將企業(yè)的軟件開發(fā)同步進(jìn)行。令人欣喜的是，我國紡機(jī)行業(yè)中很多以互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)化智能軟件等為核心技術(shù)的產(chǎn)品得到了大力發(fā)展。經(jīng)緯軟信科技無錫有限公司、北京經(jīng)緯紡機(jī)新技術(shù)有限公司、中達(dá)電通股份有限公司等，已經(jīng)在工廠信息化、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面取得了階段性成果。