物聯(lián)網(wǎng)想要走得遠(yuǎn)，要看傳感器的發(fā)展程度。不管是從機(jī)器間的信息協(xié)作、測量、分析到控制，都要靠傳感器來搜集信息。
誰掌握了傳感器，誰就掌握了物聯(lián)網(wǎng)的未來。
而同時，中國想要在物聯(lián)網(wǎng)甚至是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)取得一席之地，傳感器便是最適合中國的切入點。過去制造業(yè)與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗，將有效地協(xié)助中國在物聯(lián)網(wǎng)的未來獲得一席之地。
如果沒有傳感器來檢測壓力、位置、溫度等重要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(Industrial Internet of Things，IIoT)也不會有今天的發(fā)展?；旧?，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)以及消費者物聯(lián)網(wǎng)(Consumer Internet of Things，IoT)的成長，都伴隨傳感器市場的擴(kuò)張，而傳感科技的創(chuàng)新與研發(fā)也會刺激 物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的潛力與發(fā)展力度。
傳感器仍以工業(yè)產(chǎn)業(yè)為大宗，占據(jù)了 31% 市場
工業(yè)、自動化產(chǎn)業(yè)的傳感器需求居高不下
自動化產(chǎn)業(yè)里的傳感器使用比例越來越高，諸如連網(wǎng)汽車、自動駕駛汽車等都對傳感器有很高的需求，占傳感器市場的21%;醫(yī)療業(yè)對傳感器的需求也有所增長，他們依賴傳感器進(jìn)行病患健康狀況的監(jiān)測與醫(yī)療診斷，目前占了傳感器市場的12%。 不過，占據(jù)該市場最多的依舊是工業(yè)產(chǎn)業(yè)，直接占據(jù)了31% 。
工業(yè)應(yīng)用通常會專注于產(chǎn)出高端產(chǎn)品而非高量生產(chǎn)，因此對傳感器的需求偏向能在嚴(yán)苛工作環(huán)境下可靠、精準(zhǔn)且小型的設(shè)備。隨著機(jī)器之間(Machine-to-Machine，M2M)的連結(jié)協(xié)作越來越精密， 傳感器的任務(wù)也從被動監(jiān)測，演化成主動探測預(yù)防型維護(hù)、資產(chǎn)控管與數(shù)據(jù)分析，協(xié)助增加生產(chǎn)效率 。
在自動化流程的領(lǐng)域中，流程控管、流程安全、作業(yè)管理與資產(chǎn)利用等系統(tǒng)，皆需要使用傳感器來測量、分析與控制系統(tǒng)設(shè)置。將多個傳感科技與軟體分析工具整合，推動生產(chǎn)效能、可靠性與安全的信息傳播會變得更快、更準(zhǔn)確。最后，這個產(chǎn)業(yè)將迎來一個成本優(yōu)化又能產(chǎn)出高端產(chǎn)品的工作環(huán)境。
現(xiàn)在，為了把握這股趨勢，美國、英國與歐洲的企業(yè)正積極地與科技公司合作，收購專精于即時數(shù)據(jù)管理、資產(chǎn)管理與傳感器設(shè)備的公司，企業(yè)之間的合并與收購在傳感器市場形成旋風(fēng)，就是因為這樣可以不受某些進(jìn)入壁壘的限制。傳統(tǒng)傳感器公司也樂于與新產(chǎn)業(yè)區(qū)塊的企業(yè)合作，而科技制造業(yè)者也跳進(jìn)了這場傳感器之戰(zhàn)。
這樣的傳感器市場并購趨勢，會關(guān)鍵性地讓我們導(dǎo)向比現(xiàn)在更互聯(lián)、更自動化的世界。 在幾個重大產(chǎn)業(yè)中，如制造業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)，隨著自動化程度提升，傳感器的使用也會更加普及 ，如此高度的市場需求以及商機(jī)無限的前景會吸引更多人加入市場。
傳感器協(xié)助智能工廠實例：運用雷射傳感器自動偵測液體，省下大把時間成本!
當(dāng)計算機(jī)服務(wù)與數(shù)據(jù)被往上推至云端，物聯(lián)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)性進(jìn)化也將以設(shè)備作為地基，不只云端存有智能，連設(shè)備都要多一個能獨立作業(yè)的大腦。在業(yè)界，已經(jīng)有許多利用傳感器管理生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)效率的創(chuàng)新方法。
裝于大型器皿、桶子、桶倉的粉體與散裝固體的即時標(biāo)高測量、體積測量、質(zhì)量測量一直都是業(yè)者的煩惱之一。要管理資產(chǎn)和流程，就需要非常精準(zhǔn)的測量結(jié)果，然而大多時候這些物質(zhì)的擁有者都必須手動測量這些數(shù)據(jù)，盡管有雷射科技的協(xié)助，仍然必須將流程完全停止，花上好幾個小時才能得到結(jié)果。
不過，引入 5708 掃描器之后，業(yè)者即可在不間斷工作的情況下進(jìn)行這些測量，就算是難以用其他科技技術(shù)測量的粉煤灰或低介電質(zhì)物質(zhì)，也能確實透過傳感器得到數(shù)據(jù)。這個掃描器甚至能模擬出固體物質(zhì)的不規(guī)則表面，還能提供最小與最大標(biāo)高、總體積，以及一個 3D 的視覺化模型。