【編者按】CAM/CAD 開發(fā)商 OPEN MIND Technologies AG 推出了全新的 hyperMILL? 2013，這款產(chǎn)品具有眾多全新的強(qiáng)大功能、豐富的功能升級(jí)并且更加便于使用。最為重要的改進(jìn)是新款“hyperCAD-S?”CAD 的核心，可與 hyperMILL CAM 解決方案更加完美地配合。
當(dāng)前版本包含全新的系統(tǒng)組件以及重要升級(jí)，讓用戶有機(jī)會(huì)更加有效、可靠地創(chuàng)建 NC 程序并提高工序的生產(chǎn)率。
形狀偏置精加工
葉輪與葉盤的粗加工以及底面加工
hyperCAD-S：專為 CAM 用戶設(shè)計(jì)的 CAD
從零開始重新開發(fā)的 hyperCAD-S? 擁有諸多全新的軟件設(shè)計(jì)，例如架構(gòu)、核心、圖形、數(shù)據(jù)庫、用戶界面以及 API（API官方網(wǎng)站，API社區(qū)，API產(chǎn)品一覽，API應(yīng)用案例）。
CAD 解決方案專門針對(duì) CAM 任務(wù)設(shè)計(jì)，同時(shí)也為滿足 NC 編程人員的特殊需求量身定制。全新開發(fā)的 hyperCAD-S 核心是處理已導(dǎo)入數(shù)據(jù)的理想之選。用戶使用本品的優(yōu)勢(shì)在于能夠輕松地隨時(shí)修改任何幾何元素。
曲線和自由形狀表面采用貝塞爾曲線和 NURBS 幾何形狀描繪。除了您所熟悉的用于構(gòu)建的基本元素之外，此核心現(xiàn)也提供了多個(gè)專門輔助 CAM 編程人員的元素，其中包括刀具路徑、多邊形網(wǎng)絡(luò)、點(diǎn)云以及矩形元素，這些現(xiàn)在都包括在核心之中。
hyperCAD-S 用戶界面可謂是一款巔峰之作，擁有極高的用戶便利性。我們?cè)陂_發(fā) GUI 時(shí)兼顧到了最新的人機(jī)工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。
新版本的其他亮點(diǎn)
Open Mind 與德國最大的汽車制造商之一合作開發(fā)了全新的“筋槽銑削”循環(huán)。這對(duì)必須要銑削模具內(nèi)的筋槽深淺型腔的制造商來說，不失為一個(gè)好消息。
此循環(huán)能夠自動(dòng)檢測(cè)出要銑削的凹槽?？蓡为?dú)加工陡峭區(qū)域以及底部區(qū)域。并且循環(huán)中也集成了型腔加工與碰撞避免(刀軸和刀具碰撞毛坯、剪裁曲線和模型)。
系統(tǒng)會(huì)根據(jù)現(xiàn)有的幾何形狀選擇一個(gè)適合的粗加工策略。毗鄰區(qū)域也會(huì)徹底加工。同樣值得一提的是，此循環(huán)支持圓錐以及圓錐增強(qiáng)型刀具。這會(huì)給用戶帶來多方面的益處：現(xiàn)可快速輕松地編程陰形肋部?？s短加工時(shí)間的同時(shí)，也會(huì)提高質(zhì)量。
另一亮點(diǎn)是“形狀偏置精加工”策略，這與圓桶刀和水滴刀組合使用極為實(shí)用。此策略使用緊湊型銑削刀具，搭配較大的部分銑削半徑。銑削刀具半徑可讓 5 軸側(cè)刃切削在自由形狀表面上擁有更大的路徑距離。“我極其喜歡使用此刀具，因?yàn)樗募庸r(shí)間特短，而表面質(zhì)量卻很高”，Open Mind 全球工程部的 Konstantin Gambs 這樣說。
2013 版本的新功能包括使用陶瓷刀片進(jìn)行銑削車削加工的策略。其中的一個(gè)策略便是“可變步距”策略：開始時(shí)很小，之后逐漸變大;或者，開始時(shí)很大，之后逐漸變小?！斑@可讓您改變刀片的接觸點(diǎn)，并且各齒的磨損更為均勻”，K. Gambs 如是說。
“自動(dòng)斜切”策略也可用于此用途。其中，可為整個(gè)切削更改接觸角度以減少刀片的磨損。
減少機(jī)床和刀具的磨損
加工刀具逐漸開始晃動(dòng)。并且隨著速度的加快，這還會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)、乃至刀具造成“震動(dòng)”。因此，Open Mind 便想方設(shè)法通過升級(jí) hyperMILL 中的策略來消除這種影響。在機(jī)床上更易實(shí)現(xiàn)的更為柔和、更為平滑的運(yùn)動(dòng),現(xiàn)已在多個(gè)方面納入 hyperMILL 之中。這些包括“高級(jí)輪廓補(bǔ)償”策略。這一擴(kuò)展能夠分析方向突變的區(qū)域中的刀具路徑。作為輪廓補(bǔ)償?shù)囊徊糠郑谳喞年P(guān)鍵變化位置將插入較小的過度半徑。這不僅會(huì)延長機(jī)床的使用壽命，同時(shí)也會(huì)提高加工速度。
配有預(yù)選加工順序的“自動(dòng)清根加工”策略同樣會(huì)延長刀具的使用壽命。
改進(jìn)的“行間斜線連接”策略可確保在加工材料時(shí)采用更為柔和、更有利于刀具的斜向步距，從而延長刀具的壽命。
還可以優(yōu)化鉆削期間的連接路徑。這能夠?qū)崿F(xiàn)快速的鏈接運(yùn)動(dòng)，并且運(yùn)動(dòng)更為柔和、更為一致。這其中的主要優(yōu)點(diǎn)在于機(jī)床使用壽命更長，總體加工時(shí)間更短。
葉輪與葉盤的粗加工以及底面加工(特殊 hyperMILL 應(yīng)用)意味著各個(gè)刀具運(yùn)動(dòng)之間的銜接更為柔和。這同樣適用于“切向延伸”策略。此功能使葉輪與葉盤的前緣和后緣銜接更為柔和。刀具可以直接從型腔切向退刀，計(jì)算的路徑之間的距離更接近于后緣。