一、概述
為保障油氣井正常安全生產，企業(yè)需要對油氣井的安全生產情況定時定點進行巡回檢查，及時發(fā)現處理氣井在安全生產中存在的問題。為此也制定了相應的巡檢掛牌制度，并且不定期地進行監(jiān)督檢查以促進制度的貫徹。由于巡檢掛牌制度在執(zhí)行中受人為影響因素太多，監(jiān)督檢查措施不力，巡檢掛牌制度往往難以較好、較持久地貫徹執(zhí)行，井上經常出現被盜、破壞等事故不能得到及時反饋和處理的問題，造成較大的經濟損失，影響安全生產運行。同時由于現場設備運行狀況是靠人工巡視和記錄來完成數據采集和處理的，因此，數據采集的好壞主要依賴于工人的職業(yè)素質。由于存在人員差異，巡查人員的巡查態(tài)度和工作能力不盡相同;特別是在巡檢時間、巡查路線和檢查內容方面很難實現量化管理，巡視后僅根據經驗來補填設備巡視記錄，記錄缺失現象也常常發(fā)生，從而極大地降低數據的可靠性和真實性。同時由于這類數據分散性較大，實時性不強，人為因素對數據的準確性和實效性影響很大。
二、方案簡介
油田巡檢肯麥思超高頻RFID手持機解決了油田巡檢工作中以下三個重要問題：
巡檢不到位，漏檢，或者不準時。手工填報巡檢結果效率低、容易漏項或出錯，管理人員難以及時、準確、全面地了解生產及設備狀況，難以制定最佳的生產、設施保養(yǎng)和維修方案。
油田巡檢肯麥思超高頻RFID手持機可完成日常巡檢標準化、數據記錄規(guī)范化、工作績效量化管理、事故職責可查詢等多項功能。從而可極大的提高了巡檢速度和綜合管理水平，主要體現在以下幾個方面：
徹底實現無紙化：實現了巡檢工作的完全無紙化。巡檢路線自定義：巡檢的任務可以在后臺管理系統中靈活配置，可以隨時添加刪除設備，添加刪除巡檢點、改變巡檢點的先后次序等，避免了把人變成設備的奴隸。當發(fā)生突發(fā)事件，可以及時的調整巡檢順序或者增加巡檢點。防漏檢功能強大：在系統中，一旦巡檢任務定義好了之后，在巡檢的時候如果發(fā)生漏檢，巡檢設備將會及時的報警提醒巡檢人員和管理人員，從而徹底解決了巡檢過程中時有發(fā)生的漏檢問題。巡檢定位精確：可以利用肯麥思RFID手持機GPS定位功能對巡檢人員的巡檢路線進行監(jiān)控，杜絕巡檢不到位的情況發(fā)生。數據采集便捷：考慮到巡檢人員每次巡檢內容多、工作量大的實際情況，在巡檢終端上，信息的采集操作非常簡單。對于狀態(tài)信息采用選擇式的錄入方式，對于數字信息采用上下箭頭點擊選擇的方式。能最大限度的縮短巡檢人員的記錄時間，減少工作量，提高工作效率。
三、方案設計
方案是南京肯麥思多年在物聯網產品開發(fā)經驗的基礎上設計成功的，它結合了超高頻RFID(無線射頻電子標簽)技術、無線通信技術、信息發(fā)布技術等現代化智能油田巡檢方案。
油田巡檢超高頻RFID解決方案
3.1智能巡檢終端
巡檢人員利用智能巡檢終端，對現場設備的信息進行原始采集錄入。該終端內集成有設備識別、數據采集、通訊等功能。采集信息方式靈活，采集的信息可以直接由智能巡檢終端讀人，也可以由操作人員錄入。輸入的信息可以是任意數據類型。巡檢人員持肯麥思智能巡檢終端現場掃描讀取設備超高頻RFID標簽，在正確獲取到設備超高頻RFID信息后允許接收現場數據。錄入的數據時，現場智能巡檢終端具有數據判斷功能，可以根據現場的條件直接輸入或自動讀入?，F場采集數據可通過GPRS或WI-FI無線網絡方式、有線方式回傳采集數據至巡檢數據庫服務器。
3.2巡檢管理平臺
巡檢管理軟件采用B/S結構，客戶端計算機無需安裝軟件，直接訪問指定的服務器，通過用戶名和密碼驗證后即可進行相關的操作。通過此系統可以完成油田智能巡檢系統初始化、采集的井或站指標項的設立、井或站巡檢任務制定、實時顯示巡檢信息及狀態(tài)、匯總統計日報及圖表分析等工作，并實現油田管理綜合平臺的無縫銜接。