工業(yè)4.0效益主要透過系統(tǒng)自動診斷過程，將可迅速界定問題范疇，并找出合適處理方式，如此將使企業(yè)可減少停工時間，并可節(jié)省勘查機械障礙的人力成本。

　　企業(yè)家投資設備時常會思考：該筆投資是否有效益，并盤算甚么時候才能回收資金，特別是在工業(yè)4.0時代，不少傳統(tǒng)企業(yè)老板對于相關投資仍在猶豫不決，以下將告訴你，工業(yè)物聯(lián)網(IIoT)如何改變企業(yè)發(fā)展，透過這三個領域將可回收成本。

　　首先為“遠程監(jiān)控”，企業(yè)資產設備往往遍及各地，但往往一個小問題就需勞師動眾，技術人員常常抵達現(xiàn)場才驚覺，只是個極為單純問題;工業(yè)物聯(lián)網使企業(yè)能夠在實時遠程監(jiān)控、管理、診斷和解決所有設備狀態(tài)，透過傳感器回傳訊息掌握設備狀態(tài)，并解決潛在的問題。

　　工業(yè)4.0效益主要透過系統(tǒng)自動診斷過程，將可迅速界定問題范疇，并找出合適處理方式，如此將使企業(yè)可減少停工時間，并可節(jié)省勘查機械障礙的人力成本。

　　其次為“預防維護”，企業(yè)透過工業(yè)物聯(lián)網，可針對歷史數(shù)據進行主動分析，企業(yè)便能預知機臺問題的發(fā)生，主動通知進行預知維修保養(yǎng)，進而避免客戶停工損失。不僅是一般企業(yè)，對于機器設備廠商(OEM)若能將預防維護納入機器管理，將可提升產品附加價值，加強競爭力。

　　最后是“售后服務”營運模式，傳統(tǒng)的售后服務提供是十分欠缺效率，設備廠商技術人員需要現(xiàn)場勘查前，往往不知道問題所在，檢查后仍需再備妥替換零組件，通常需要多次往返才能完成檢修，若透過設備聯(lián)網，技術人員在遠程即可判斷可能問題，首次檢修時即可替換上合適零件，如此可提升檢修效率。