在工業(yè)4.0的時代，機臺、設(shè)備、產(chǎn)品仍然是關(guān)注的中心。但機器的表現(xiàn)，產(chǎn)品的健康狀況已不再由人工決定或評估，物聯(lián)網(wǎng)下生產(chǎn)流程及產(chǎn)品使用的狀況理論上都可以轉(zhuǎn)化為可量化的數(shù)據(jù)，人為的因素將被降至最低。工業(yè)信息化下生產(chǎn)流程的透明度將得到提高，產(chǎn)品的可追溯性也成為可能。同時，對生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)進行分析與挖掘，可將大量的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為表征機器行為及健康狀況的信息，這些從數(shù)據(jù)中獲得的信息可為性能維護、生產(chǎn)管理、設(shè)計等提供決策支持，進一步幫助提升質(zhì)量與生產(chǎn)率。有效的數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)化方法還可使生產(chǎn)設(shè)備具備自我學(xué)習(xí)與自我認知的能力，人工經(jīng)驗與知識可轉(zhuǎn)化為智能的數(shù)字化的分析算法。
更進一步，機器在充分了解自身的運行狀態(tài)與健康狀況的基礎(chǔ)上，可根據(jù)自己行為的趨勢對未來自身的表現(xiàn)進行預(yù)測。機器的自我認知與自我預(yù)測可使自身得到及時的預(yù)見性的維護與改善，整個生產(chǎn)制造將更加智能。
智能服務(wù)-通過大數(shù)據(jù)部署實現(xiàn)服務(wù)化
工業(yè)4.0的另一個特點就是制造過程和制造價值向使用過程的延伸，不僅僅關(guān)注將一個產(chǎn)品制造出來，還應(yīng)該關(guān)心如何去使用好這個產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品價值的最大化，產(chǎn)品的創(chuàng)新和價值的創(chuàng)造不再僅僅以滿足用戶可見的需求為導(dǎo)向，而且要利用用戶的使用數(shù)據(jù)創(chuàng)建使用場景模擬，從情景模擬中找到用戶需求的缺口，這些缺口稱之為“不可見需求”，產(chǎn)品服務(wù)化將是工業(yè)4.0時代一個產(chǎn)品存在的真正價值所在。舉個例子就更清楚了：
在未來，在用戶駕駛汽車的過程中，汽車能自動識別用戶駕駛習(xí)慣的改變，提醒用戶駕駛習(xí)慣的變化對于能耗和剩余里程的影響;在上下班高峰期，汽車能通過海量的交通數(shù)據(jù)預(yù)測出未來一段時間內(nèi)可能通過道路的擁堵情況，并未用戶推薦最佳路徑;在駕駛過程中汽車還可以記錄路面的平整度，這些數(shù)據(jù)首先在系統(tǒng)內(nèi)被分享，提醒后面的駕駛者減速駛過一段坑洼的路面，回到家后，可以通過手機或網(wǎng)頁查看一天的駕駛記錄，不同駕駛模式下的能耗情況一目了然，可以與社區(qū)的其它用戶比一比誰更加環(huán)保，同時系統(tǒng)還提供了相應(yīng)的駕駛習(xí)慣改善建議，此外，用戶還能查看汽車的健康狀況報告，故障風(fēng)險一目了然，不像現(xiàn)在一樣，到底何時換輪胎也不清楚，只能定期到4S店去檢查。
由此可見，汽車廠商不僅是賣了一輛汽車，同時通過額外增值服務(wù)實現(xiàn)了價值的延伸。我這里提一個概念叫網(wǎng)器，諸如海爾等企業(yè)已經(jīng)開始將所有的家電變成一個網(wǎng)器，實時采集家電的使用情況數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到云端，通過數(shù)據(jù)分析，不僅能提升自身產(chǎn)品質(zhì)量，而且還可以為你提供更為個性化的服務(wù)，雖然現(xiàn)在還未完全流行，但相信，未來所有的制造品都是一個配有傳感器的數(shù)據(jù)終端，制造業(yè)將通過收取服務(wù)費等形式創(chuàng)造新的商業(yè)模式。